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應用于微間距LED顯示屏的Print Circuit Board 的趨勢與新需求_微間距LED顯示屏封裝無鉛錫膏焊料深圳福英達分享

2022-04-06

微間距LED顯示屏封裝無鉛錫膏焊料深圳福英達分享:應用于微間距LED顯示屏的Print Circuit Board 的趨勢與新需求


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PCB是什么?

PCB是印刷電路板(Print Circuit Board)。PCB主要由玻璃纖維和樹脂組成,是一種隔熱、絕緣、不易彎曲的板材。PCB表面被一層銅箔覆蓋,用以傳導信號,因此PCB基板也叫覆銅基板。

微間距LED顯示屏封裝無鉛錫膏焊料深圳福英達分享:應用于微間距LED顯示屏的Print Circuit Board 的趨勢與新需求


不同封裝形式的新型微間距LED應用中的Print Circuit Board的作用是什么?

在(微間距)LED顯示應用中,PrintCircuitBoard的主要作用是以下兩個方面:第一,作為(微間距)LED芯片的基底,如用在SMD、IMD類Chip型器件的載板;或者作為LED燈珠或LED芯片與驅動IC的基底,如用在LED顯示模組的顯示主板


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PCB在微間距LED應用場景下的新趨勢?

新型顯示微間距LED與傳統(tǒng)LED顯示屏具有以下不同特性:LED芯片尺寸小、點與點間距縮小、光源密度增大、整體發(fā)熱量顯著上升等。由于微間距LED顯示應用的新特征,用于微間距LED的PCB朝著“兩低兩高”的方向發(fā)展:即低翹曲、低漲縮、高模量和高導熱。高導熱的特性是為了解決微間距LED顯示屏整體發(fā)熱量大從而需要更快的散熱問題,高導熱性可以延長LED和驅動IC的使用壽命。低翹曲、低漲縮、高模量特性是為了解決提高微間距LED良率的問題。微間距LED由于LED芯片尺寸小,在制造過程中容易出現(xiàn)因為PCB板材的輕微形變造成固晶精度降低,從而導致固晶良率降低的問題。低翹曲、低漲縮、高模量特性有助于降低固晶偏差而提高良率。與此同時,PCB與LED的熱膨脹系數(shù)不同,PCB熱膨脹系數(shù)較大,而微間距LED顯示屏在工作時發(fā)熱量大,熱量使LED與PCB發(fā)生不同程度的漲縮,導致LED壞點的產生。因此用于微間距顯示屏的PCB需要有低翹曲、低漲縮以及高模量的特性。

不同應用對PCB材料的要求?

不同應用領域對PCB材料和成熟有不同的需求。目前應用于(微間距)LED顯示領域的PCB主要有FR4和BT兩種材料。FR4主要用于大尺寸顯示載板,BT主要用于制作小尺寸SMD燈珠或IMD器件。現(xiàn)在用于(微間距)LED顯示領域的PCB層數(shù)大多為2、4、6、8層這四種。一般來講,點間距越小、布線空間越少,需要更多層數(shù)的PCB來容納電路走線。而顯示主板的走線復雜度高于燈珠,因此需用更多層數(shù)的PCB板材。

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